Innovative Erfolgskontrolle auf dem nächsten Level.

Um Ihre Herausforderungen zuverlässig zu beherrschen, braucht es eine Technologie, die Montagefehler nicht erst am Ende erkennt, sondern bereits im Moment ihrer Entstehung. Genau hier setzt ClickID an.

ClickID nutzt künstliche Intelligenz und hochmoderne Sensorik, um den gesamten Montageprozess in Echtzeit zu erkennen, zu überwachen und zuverlässig zu validieren. Unsere Technologie detektiert präzise den charakteristischen „Klick“ einer korrekt verrasteten Verbindung und liefert sofortiges Feedback an den Anwender. Montagefehler werden unmittelbar erkannt, sodass sie direkt korrigiert werden können – ohne zeitintensive Nacharbeit und ohne unnötige Produktivitätsverluste.

Durch die konsequente Digitalisierung jedes einzelnen Montageschritts entsteht ein vollständig nachvollziehbarer und revisionssicher dokumentierter Prozess. Die intelligente Datenverarbeitung ermöglicht detaillierte Analysen der Prozessqualität, deckt Optimierungspotenziale auf und schafft eine transparente Grundlage für kontinuierliche Verbesserungen.

Mit ClickID setzen Sie auf maximale Prozesssicherheit, höhere Effizienz und messbare Kostenersparnis in der manuellen Montage.

Das Herz.
Das Wearable.

Der wesentliche Bestandteil des ClickID Systems ist das Wearable, das Sensordaten präzise erfasst und aufzeichnet.

Unmittelbar nach Ausführung des manuellen Montagevorgangs erhält sein Träger eine haptische und visuelle Rückmeldung, welches auch bei ungünstigen Einbauverhältnissen ein Erkennen der korrekten Montage gewährleistet.

Das Gehirn.
Die KI.

ClickID nutzt eine auf Ihre Anwendung angepasste künstliche Intelligenz, um den Montageprozess in Echtzeit zu überwachen und zu analysieren.

Dies gewährleistet nicht nur die Qualität des Fertigungsprozesses, sondern bietet auch wertvolle Einblicke und Daten, die zur weiteren Optimierung der Produktion verwendet werden können.

Feedback in Echtzeit

ClickID gibt dem Anwender ein sofortiges optisches und haptisches Feedback, sobald ein Montagevorgang fehlerhaft oder erfolgreich durchgeführt wurde. Dadurch können mögliche Fehler sofort korrigiert werden. Dies spart Ihnen Zeit und Kosten im Produktionsprozess.

Datenmanagement

Die Daten der durchgeführten Montageüberwachungen können sowohl On-Premise als auch in einer Cloud gespeichert werden. Über eine API werden statistische Werte an VOSS weitergeleitet, um die künstliche Intelligenz stetig zu verbessern und Ihnen stets die beste Erkennung der Montagegüte bereitstellen zu können.

Datenschutz

Datenschutz ist ein zentrales Thema und liegt auch uns sehr am Herzen. ClickID nimmt keine direkten Audioaufnahmen auf und schützt die Persönlichkeitsrechte des Anwenders. Dies bedeutet, dass keine Gespräche oder Hintergrundgeräusche, die möglicherweise private oder vertrauliche Informationen enthalten, aufgezeichnet werden.

Skalieren Sie Ihre Produktion und minimieren Sie Fehler

ClickID meistert Ihre Herausforderungen in der Produktion, insbesondere wenn herkömmliche Qualitätssicherungssysteme für händische Fertigungsprozesse an ihre Grenzen stoßen.

Komplexität beherrschen

Multi-Customizing stellt uns heute vor neue Herausforderungen: Jedes Produkt, das die Produktion verlässt, wurde individuell gefertigt. Bezogen auf manuelle Fertigungsprozesse birgt diese Varianz das Risiko, Prozessschritte oder Bauteile zu vergessen. ClickID unterstützt Sie, diese Produkte fehlerfrei zu assemblieren.

Qualität neu definiert.

ClickID revolutioniert die End-Of-Line Prüfung. Mit präziser Fehlererkennung und Echtzeit-Feedback optimiert es die Qualitätssicherung, minimiert Nacharbeiten und steigert die Produktivität. Integrieren Sie ClickID nahtlos in Ihre Systeme und profitieren Sie von Kosteneinsparungen und erstklassiger Produktqualität.

Sicherheit und Dokumentation.

ClickID identifiziert und dokumentiert auch bei kritischen Montageprozessen, ob z. B. sicherheitsrelevante Stecker korrekt gesteckt wurden. Vertrauen Sie auf Technologie, die vor Systemausfällen schützt.

Einfach nachvollziehbar.

Auch in Routineaufgaben steckt viel Potenzial für Fehler, die im Zweifelsfall nur schwierig nachzuvollziehen sind. Mit ClickID verwandeln Sie Standardabläufe in digitalisierte Produktionsprozesse und identifizieren Fehlerquellen. So wird jede Routine zur Bestleistung und Ihre Produktion erreicht ein neues Niveau - Perfektion in jedem Schritt.

ClickID unterwegs: Veranstaltungskalender

Control - Expert Days

20. - 21. Mai 2026

Messe Stuttgart, Deutschland
Halle 9, Stand 9207

Mehr über die Messe

Electric & Hybrid Vehicle Technology Expo

09. - 11. Juni 2026

Messe Stuttgart, Deutschland
Halle 4, Stand 4-E30

Mehr über die Messe

Anwenderkongress Steckverbinder

29. Juni - 01. Juli 2026

Vogel Convention Center Würzburg, Deutschland

Mehr über die Messe

Bereit für alle Anwendungsfälle.

    • Elektrische Steckverbindungen
    • Fluidische Steckverbindungen
    • Einrasten von Halteklipsen
    • Verrasten von Schellenverbindungen
    • Ihre individuelle Montageherrausforderung

    Geboren aus Erfahrung.

    Als führender Hersteller von Leitungs- und Verbindungstechnik blickt die VOSS Gruppe auf eine jahrzehntelange Erfahrung zurück. Somit wissen wir genau, wo die Herausforderungen in der manuellen Produktion liegen. Mit ClickID haben wir nicht nur auf diese Herausforderungen reagiert, sondern auch unsere eigene Vision einer verbesserten und digitalisierten Fertigung verwirklicht.

    Unser Antrieb? Die Qualität mit jedem Schritt zu steigern und Ihnen ein Werkzeug an die Hand zu geben, das sich nahtlos in Ihre Prozesse integrieren lässt und Ihre Mitarbeitende maximal unterstützt.

    ClickID integriert sich nahtlos in Ihre Systeme.

    Mit unserer flexiblen API und anderen direkten Schnittstellen lässt sich die ClickID-Software in ihren Workflow integrieren. Diese Schnittstellen ermöglichen eine einfache und effiziente Anbindung, so dass Datenflüsse und Prozesse zwischen ClickID und Ihren bestehenden Softwarelösungen reibungslos interagieren können.

    Ihre Roadmap zu messbar besserer Qualität.

    Um die angestrebte Verbesserung in Ihrer Produktion zu erreichen, haben wir einen 5-Punkte-Prozess entwickelt - so können wir eine saubere Implementierung in Ihren Fertigungsprozess gewährleisten.

    1

    Erstgespräch

    Vereinbaren Sie Ihren Beratungstermin, definieren Sie Ihren Anwendungsfall und legen Sie gemeinsam mit uns Ihr Qualitätsziel fest.

    2

    Spezifizierung

    Im 2. Schritt spezifizieren wir gemeinsam technische Anforderungen, führen Vormessungen durch und erarbeiten einen Proof of Concept (POC).

    3

    Training

    Anschließend schulen wir Ihre Mitarbeitenden im Umgang mit dem Wearable und begleiten die Erfassung der Langzeitdaten sowie das KI-Training.

    4

    Implementierung

    Im 4. Schritt erfolgt die maßgeschneiderte Konfiguration und Anpassung der Software und KI, gefolgt von der Implementierung der Geräte in Ihren Prozess.

    5

    Live Data

    Wir überprüfen monatlich Ihr System, gewährleisten die KI-Updates und stehen Ihnen stets mit unserem Support bei Fragen oder anderen Anliegen zur Verfügung.

    FAQ

    Alles, was Sie über ClickID wissen müssen

    Was ist ClickID und wie funktioniert es?

    ClickID ist ein intelligentes Wearable, das Bewegungen und Geräusche mit Hilfe von KI und Sensoren analysiert. Damit erkennt es zuverlässig, ob Montageprozesse korrekt ausgeführt wurden und hilft Ihnen, Fehler frühzeitig zu erkennen und zu beheben.

    Welche Voraussetzungen braucht ClickID?

    ClickID ist einfach in der Anwendung und benötigt:

    • Eine stabile Wi-Fi-Verbindung, um die Daten in Echtzeit zu übertragen.
    • Ein normales Produktionsumfeld, in dem der Klick-Sound der Montageprozesse klar und deutlich hörbar ist, auch leise Geräusche werden zuverlässig erkannt.
    Beeinträchtigt der Handschuh die Arbeit der Bediener?

    Nein, ClickID ist so konzipiert, dass es die Arbeit nicht behindert. Selbst in kleinen oder beengten Arbeitsbereichen bleibt die Bedienung flexibel und effizient.

    Kann ich ClickID vorab testen?

    Ja, wir bieten Ihnen die Möglichkeit, ClickID in einem mehrwöchigen Proof of Concept (PoC) zu testen. So können Sie sicherstellen, dass das System optimal zu Ihren Prozessen passt.

    Wie sieht der Ablauf des Projekts aus?

    Jedes Projekt ist individuell. Ein typischer Ablauf sieht so aus:

    1. Analyse Ihrer Anforderungen und Prozesse.
    2. Planung und Konzeption der Integration.
    3. Proof of Concept (PoC), um die Funktionalität sicherzustellen.
    4. Installation und Schulung vor Ort.
    5. Laufender Support und Optimierung.

    Wir erstellen für Sie gerne einen maßgeschneiderten Plan, perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt.

    Wie präzise arbeitet ClickID?

    Eine 100%ige Genauigkeit kann aufgrund der KI-basierten Technologie nicht garantiert werden. Doch ClickID reduziert Nacharbeiten und Montagefehler signifikant und spart Ihnen dadurch Zeit und Kosten. Gerne beraten wir Sie dazu individuell.

    Welche Geräte und Systeme gehören zu ClickID?

    Zum System gehören:

    • Der Handschuh, das Gerät und eine Ladestation, die von uns bereitgestellt wird.
    • Eine Integration in Ihr Produktionssystem, die wir gemeinsam mit Ihnen umsetzen.
    Wie kommuniziert ClickID mit anderen Systemen?

    ClickID bleibt ständig mit Ihrem Produktionssystem in Kontakt. Wir nutzen standardmäßig MQTT für die Kommunikation, können dies jedoch individuell anpassen oder erweitern.

    Kann ClickID an unterschiedlichen Stationen eingesetztwerden?

    Ja, das ist problemlos möglich! Unterschiedliche Szenarien können trainiert und innerhalb weniger Sekunden over-the-Air gewechselt werden.

    Wie lange hält ClickID und was umfasst das Mietmodell?

    ClickID wird als Mietmodell angeboten, das Ihnen zahlreiche Vorteile bietet:

    • Sie erhalten immer ein funktionierendes und aktuelles Gerät – bei Verschleiß, Defekten oder Hardware-Updates tauschen wir es kostenlos aus.
    • Der Support für das KI-Modell ist inklusive: Wir passen das System an, um kontinuierlich optimale Ergebnisse zu gewährleisten.
    • Wartung, Reparaturen und regelmäßige over-the-Air Updates sind ebenfalls enthalten.

    Andere Vertragsmodelle sind auf Anfrage möglich.

    Wie lange dauert die Installation?

    Der Zeitraum der Lernphase ist individuell und hängt vom Umfang der Integration ab. Im Durchschnitt beträgt die Lernphase 1 - 2 Wochen. Danach folgt die Installation und Integration in Ihre Produktion.